成都鈑金燈箱加工
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-03-15 點(diǎn)擊量:785
不銹鋼是一種價(jià)格十分高的資料,制造時(shí)對(duì)他的制造工藝的要求也十分高。
常規(guī)的鈑金加工工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn),具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。
鈑金燈箱但不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)呈現(xiàn)各種缺點(diǎn),如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等??墒遣讳P鋼的堅(jiān)韌性也是最高的。運(yùn)用不銹鋼制造的機(jī)箱的堅(jiān)韌性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金機(jī)箱。鈑金機(jī)箱是對(duì)金屬薄板一種綜合冷加工技術(shù),包含剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。
通過(guò)精簡(jiǎn)激光的生產(chǎn)流程和自動(dòng)化生產(chǎn)線的接入,使激光加工材料的精確度也在不斷提升,通過(guò)對(duì)溫度的精確把控能夠使材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生突變,對(duì)于研究材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的推動(dòng)作用,激光提供的高溫條件,使金屬加工的精細(xì)化操作變得更加容易,從而促進(jìn)材料的綜合性能提升。
鈑金燈箱通常來(lái)說(shuō)根本設(shè)備包含剪板機(jī),數(shù)控沖床,等離子、水射流切割機(jī),復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔佐設(shè)備如:開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。一般來(lái)說(shuō),鈑金外殼加工的六大步驟分別是:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、激光加工、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或、包裝出貨。在進(jìn)行鈑金外殼設(shè)計(jì),
焊接程序中擬定的焊接電流、焊接電壓、起弧及收弧時(shí)間、焊接速度等參數(shù),是為了滿足符合產(chǎn)品技術(shù)要求的焊縫焊接質(zhì)量;通過(guò)調(diào)整焊接順序、優(yōu)化行走跡徑來(lái)提升設(shè)備的有效工作時(shí)間,焊接程序的合理性直接決定了生產(chǎn)效率的高與低。
鈑金燈箱應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響,使設(shè)計(jì)符合工藝要求,結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)易,產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運(yùn)輸,保證設(shè)計(jì)圖紙的可行性、實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性。
不銹鋼是一種價(jià)格十分高的資料,制造時(shí)對(duì)他的制造工藝的要求也十分高。
常規(guī)的鈑金加工工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn),具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。
鈑金燈箱但不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)呈現(xiàn)各種缺點(diǎn),如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等??墒遣讳P鋼的堅(jiān)韌性也是最高的。運(yùn)用不銹鋼制造的機(jī)箱的堅(jiān)韌性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金機(jī)箱。鈑金機(jī)箱是對(duì)金屬薄板一種綜合冷加工技術(shù),包含剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。
通過(guò)精簡(jiǎn)激光的生產(chǎn)流程和自動(dòng)化生產(chǎn)線的接入,使激光加工材料的精確度也在不斷提升,通過(guò)對(duì)溫度的精確把控能夠使材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生突變,對(duì)于研究材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的推動(dòng)作用,激光提供的高溫條件,使金屬加工的精細(xì)化操作變得更加容易,從而促進(jìn)材料的綜合性能提升。
鈑金燈箱通常來(lái)說(shuō)根本設(shè)備包含剪板機(jī),數(shù)控沖床,等離子、水射流切割機(jī),復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔佐設(shè)備如:開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。一般來(lái)說(shuō),鈑金外殼加工的六大步驟分別是:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、激光加工、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或、包裝出貨。在進(jìn)行鈑金外殼設(shè)計(jì),
焊接程序中擬定的焊接電流、焊接電壓、起弧及收弧時(shí)間、焊接速度等參數(shù),是為了滿足符合產(chǎn)品技術(shù)要求的焊縫焊接質(zhì)量;通過(guò)調(diào)整焊接順序、優(yōu)化行走跡徑來(lái)提升設(shè)備的有效工作時(shí)間,焊接程序的合理性直接決定了生產(chǎn)效率的高與低。
鈑金燈箱應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響,使設(shè)計(jì)符合工藝要求,結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)易,產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運(yùn)輸,保證設(shè)計(jì)圖紙的可行性、實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性。